Când o pompă de proces se defectează pe o linie de transfer de acid, pierderea producției nu se termină cu întreruperea pompei. Continuă prin fiecare oră petrecută în așteptarea unui înlocuitor care se potrivește cu amprenta inițială. Pompele centrifuge ANSI au fost concepute pentru a elimina această problemă. Deoarece sunt conforme cu standardul ANSI B73.1, o pompă de la un producător poate fi înlocuită cu o unitate conformă de la alt producător pe aceeași placă de bază, cu aceeași conductă și cuplare, fără reluare. Această interschimbabilitate dimensională, combinată cu designul cu extragere din spate, este motivul pentru care pompele centrifuge ANSI rămân calul de lucru al serviciului de procese chimice și industriale.
Ce definește o pompă centrifugă ANSI
Standardul ANSI B73.1 acoperă pompele centrifuge orizontale, cu aspirație finală, cu o singură treaptă, suspendate, utilizate în aplicațiile proceselor chimice. Standardul specifică dimensiunile fizice mai degrabă decât performanța hidraulică. Înălțimea liniei centrale a arborelui, locațiile orificiilor pentru șuruburi, pozițiile duzelor de aspirație și refulare și dimensiunile cuplajului sunt toate definite, astfel încât pompele din aceeași clasă de mărime sunt direct interschimbabile, indiferent de producător.
Această standardizare creează beneficii practice pentru operatorii instalațiilor. Inventarul poate fi redus deoarece o pompă goală sau o pompă completă de o dimensiune dată poate deservi mai multe instalații. Întreținerea devine mai rapidă deoarece pompa nu trebuie reconstruită pe loc. Caracteristica de extragere din spate permite ca elementul rotativ, inclusiv rotorul și etanșarea mecanică, să fie îndepărtat în timp ce carcasa rămâne conectată la conductă. O reparație care ar necesita drenarea unei linii și deconectarea flanșelor poate fi finalizată în câteva ore cu un ansamblu rotativ nou sau reconstruit.
Majoritatea pompelor ANSI sunt construite cu un singur rotor închis, o carcasă volută și o cameră de etanșare mecanică care se potrivește cu anvelopa standardizată. Flanșele sunt de obicei clasificate la ASME Clasa 150 sau Clasa 300, iar materialele de construcție variază de la fontă la oțel inoxidabil, aliaje și versiuni din plastic sau căptușite cu elastomer pentru substanțe chimice deosebit de agresive.
ANSI vs. API 610: înțelegerea diferențelor
Inginerii compară frecvent pompele ANSI cu pompele API 610 atunci când specifică o nouă instalație. Cele două standarde nu sunt concurenți direcți; se adresează diferitelor pachete de operare.
| Aspect | ANSI B73.1 | API 610 (OH2) |
|---|---|---|
| Serviciu primar | Proces chimic, tratare a apei, industrial general | Rafinărie, petrol și gaze, hidrocarburi, servicii de înaltă presiune |
| Concentrare pe design | Interschimbabilitatea dimensională, ușurința întreținerii | Fiabilitate pe termen lung la sarcini severe |
| Carcasa rulmentului | Utilizare moderată, stropi de grăsime sau ulei | Greutate, opțiuni pentru ceață de ulei, limite mai stricte de deformare |
| Rigiditatea arborelui | Dimensiune pentru sarcini de proces chimic | Arbore mai rigid cu deformare permisă mai mică |
| Camera de etanșare | Alezaj standardizat pentru etanșări comune | Camere grele cu planuri avansate de spălare |
| Primul cost | Mai jos | Mai sus |
O pompă ANSI este de obicei alegerea potrivită pentru acizi, substanțe caustice, solvenți și apa de proces la presiuni și temperaturi moderate, unde înlocuirea rapidă și costul inițial mai mic contează mai mult decât marja de fiabilitate finală. O pompă API 610 este preferată pentru serviciul de hidrocarburi și rafinărie, unde temperatura ridicată, presiunea ridicată și consecințele unei scurgeri justifică o mașină mai grea și mai scumpă.
Dacă aplicația se află între cele două, Pompe chimice standard WMC OH2 Seria API 610 oferă configurația suspendată, montată pe linie centrală, cu camera de etanșare și ingineria carcasei lagărului, întâlnită în serviciile mai solicitante. Potrivirea clasei pompei la condițiile de proces, mai degrabă decât cumpărarea celei mai grele opțiuni disponibile, menține atât fiabilitatea, cât și costul de capital sub control.
Furnizori cu ridicata de pompe chimice standard WMC (OH2) seria API610, fabrică - B Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd este furnizori și fabrici de pompe chimice standard WMC (OH2) din seria API610 din China,... Vizualizare produs → Componentele cheie și modul în care acestea afectează performanța
Înțelegerea componentelor majore ale unei pompe centrifuge ANSI ajută atât la selecție, cât și la depanare.
Carcasa este o volută, un pasaj în formă de spirală care transformă viteza generată de rotor în presiune statică. Materialul carcasei trebuie să fie compatibil cu fluidul, deoarece toleranța de coroziune și limitele de temperatură sunt evaluate pe carcasă la fel de mult ca și pe rotor. Rotorul este în mod normal închis pentru fluide de proces curate; rotoarele deschise sau semideschise sunt disponibile pentru lichide cu un anumit conținut de solide sau pentru medii vâscoase.
Arborele și carcasa lagărului determină stabilitatea mecanică a pompei. Arborele trebuie să fie suficient de rigid pentru a limita deformarea fețelor de etanșare, deoarece curățarea excesivă este cea mai frecventă cauză a scurgerilor de etanșare mecanică. Rulmenții sunt selectați pentru o durată de viață minimă L10, iar carcasa trebuie să disipeze căldura în mod adecvat în funcționare continuă.
Camera de etanșare, numită uneori cutie de umplere, este locul unde arborele rotativ intră în carcasă. ANSI B73.1 standardizează dimensiunile de bază ale camerei, dar geometria interioară și aranjamentul conexiunilor de spălare și călire influențează cât de eficient este răcit și curățat etanșarea mecanică. O cameră cilindrică cu o linie simplă de spălare este suficientă pentru multe servicii, în timp ce o cameră cu orificiu mare sau conic cu un sistem dedicat de suport de etanșare este specificată pentru fluide dure sau polimerizante.
Pentru sarcini chimice simple, Pompe chimice de proces din seria DCZ OH1 oferă un design orizontal de aspirație finală cu opțiuni de materiale utilizate pe scară largă și un ansamblu de extragere din spate, astfel încât etanșarea mecanică și rotorul să poată fi accesate fără a rupe flanșele conductei. Alegerile de proiectare făcute de producător, nu doar standardul dimensional, determină cât de ușor poate fi întreținută pompa pe durata de viață.
Furnizori cu ridicata de pompe chimice de proces din seria DCZ (OH1), fabrică - Beloni (J Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd este furnizori și fabrici de pompe chimice de proces din seria DCZ (OH1) en-gros din China, serul DCZ... Vizualizare produs → Cum să selectați o pompă centrifugă ANSI
Selecția începe cu sarcina hidraulică. Definiți mai întâi debitul și înălțimea dinamică totală și abia apoi evaluați materialele și etanșarea. Cifrele hidraulice cheie sunt debitul în galoane pe minut sau metri cubi pe oră, înălțimea dinamică totală în picioare sau metri și înălțimea de aspirație pozitivă netă disponibilă sau NPSH.
NPSH necesar pompei trebuie să fie sub valoarea disponibilă, cu o marjă clară. O regulă generală obișnuită este de cel puțin 2 până la 3 picioare de marjă, dar lichidele fierbinți, altitudinile mari și fluidele volatile necesită mai mult. Când marginea este insuficientă, pompa cavitează: se formează bule în ochiul rotorului și se prăbușesc, erodând rotorul, vibrând rulmenții și deteriorând etanșarea. NPSH nu este un detaliu care trebuie recalculat după comandă; ar trebui să conducă selecția pompei.
Selectarea materialului urmează concentrația chimică și temperatura fluidului. Pentru apă neutră și substanțe chimice blânde, carcasele din fontă sau din fontă ductilă cu rotor din oțel inoxidabil sunt comune. Pentru acizi și cloruri corozive, pot fi necesare oțel inoxidabil CF8M, aliaje cu conținut ridicat de nichel sau construcție căptușită cu PTFE. Un furnizor trebuie să confirme că carcasa, rotorul, manșonul arborelui și inelele de uzură sunt toate compatibile cu fluidul la temperatura necesară.
Aranjamentul sigiliului este decizia majoră finală. O singură etanșare mecanică cu o simplă spălare este adesea suficientă, dar etanșările duble cu un fluid de barieră ar trebui luate în considerare pentru mediile toxice, inflamabile sau polimerizante. Dacă scurgerile trebuie evitate în întregime, o pompă cu antrenare magnetică fără etanșare este alternativa și multe modele de antrenare magnetică se conformează aceluiași anvelopă ANSI.
Pentru aplicațiile care rulează non-stop, ciclul de funcționare modifică cerințele pentru rulmenți și lubrifiere. Pompele care sunt acceptabile pentru funcționarea intermitentă în loturi pot funcționa prea cald în funcționare continuă. Pompe centrifuge industriale cu funcționare continuă sunt evaluate cu carcase de rulmenți mai mari și capacități de lubrifiere care mențin stabile temperaturile de funcționare pe perioade lungi, o distincție care merită confirmată de producător înainte de cumpărare.
Unde sunt folosite pompe centrifuge ANSI
Pompele centrifuge ANSI apar oriunde trebuie deplasate substanțe chimice corozive, periculoase sau abrazive cu o fiabilitate previzibilă. Cea mai mare bază instalată se găsește în fabricile de procesare chimică, unde pompele transferă acizi, caustici, solvenți, monomeri și intermediari de proces. Ele sunt la fel de comune în sistemele de tratare a apei și a apelor uzate, unde se ocupă de coagulanți, floculanti, substanțe chimice de control al pH-ului și servicii de transfer, precum și în fabricile de celuloză și hârtie, unde substanțele chimice de înălbire și fluxurile de recuperare sunt agresive.
Fabricile de vopsire a textilelor se bazează pe pompe în stil ANSI pentru a gestiona un proces care trece de la acizi puternici la alcalii caustici într-o singură zi de producție, care presează atât materialele umede, cât și camera de etanșare. În instalațiile de petrol și gaze, pompele ANSI sunt utilizate pentru servicii de injecție de amine, glicol și substanțe chimice, în timp ce hidrocarburile critice se încadrează în general sub specificațiile API. Operațiunile miniere folosesc pompe ANSI pentru reactivi de flotație și apă din fabrică, menținând partea corozivă a instalației separată de partea de manipulare a nămolului cu uzură ridicată.
În fiecare dintre aceste industrii, provocarea este aceeași: confirmați standardul dimensional, verificați materialele umede și potriviți planul de etanșare cu ciclul real de proces. O instalație care tratează pompa ca parte a sistemului de proces, mai degrabă decât ca o mașină izolată, tinde să arate cele mai puține defecțiuni neașteptate. The Pompe pentru procese chimice din seria ICP OH1 sunt un exemplu de linie în stil ANSI proiectată pentru selecțiile materialelor și configurațiile de etanșare pe care utilizatorii chimici și industriali le specifică în mod obișnuit. Pentru îndrumări care acoperă factorii din partea procesului, consultați alegerea pompei industriale potrivite pentru prelucrarea chimică .
Furnizori cu ridicata de pompe pentru procese chimice din seria ICP (OH1), Fabrica - Beloni (J Beloni (Jiangsu) Pump Manufacturing Co., Ltd este furnizori și o fabrică de pompe pentru procese chimice din seria ICP (OH1) cu ridicata din China, tipul ICP... Vizualizare produs → Inspectarea și întreținerea pompelor ANSI
Când o pompă ANSI părăsește serviciul pentru inspecție, calitatea datelor de demontare determină valoarea reviziei. Înregistrați nivelurile de vibrații, temperaturile lagărelor, rata de scurgere a etanșării și presiunile de aspirație și refulare înainte de oprire. Aceste citiri devin linia de bază care vă spune dacă pompa se deplasează către un mod de defecțiune sau funcționează normal.
Odată ce pompa este deschisă, verificați rotorul pentru eroziune și coroziune, în special pe marginile paletelor și suprafața inelului de uzură. Măsurați jocul inelului de uzură; depășirea limitei producătorului cu mai mult de 0,010 inci într-o pompă mică sau proporțional mai mult într-o pompă mai mare, reduce eficiența și crește scurgerea internă. Inspectați arborele pentru denivelări și înțepături sub manșonul de etanșare. Examinați lagărele pentru a detecta scăparea, strălucirea sau decolorarea și confirmați că fețele de etanșare sunt plate și fără fisuri termice.
Reasamblarea ar trebui să fie la fel de disciplinată ca și inspecția. Strângeți șuruburile carcasei în ordinea recomandată, verificați alinierea cuplajului la toleranța producătorului și rotiți arborele cu mâna pentru a confirma că rotorul nu freacă inelele de uzură. La o pompă cu extragere din spate, elementul rotativ trebuie să alunece în carcasă fără rezistență. Dacă se leagă, conducta exercită o presiune asupra carcasei; această încordare va scurta durata de viață a rulmentului și va cauza scurgerile de etanșare în câteva săptămâni.
Pompele centrifuge ANSI reușesc datorită unei simple afaceri de inginerie: dimensiuni standardizate, piese de schimb previzibile și un design care a fost făcut pentru a fi menținut. Mesajul practic pentru cumpărători și operatorii fabricii este la fel de simplu. Începeți de la sarcina hidraulică și marja NPSH, alegeți materialele și etanșarea pentru concentrația și temperatura reală a fluidului și lucrați cu un producător care poate documenta conformitatea cu standardul și poate sprijini pompa după instalare. În acest fel, o pompă centrifugă ANSI este una dintre cele mai de încredere piese de echipamente dintr-o fabrică de proces.



.jpg)















TOP