Asigurarea funcționării în siguranță pe termen lung a vase sub presiune este un proces complex care implică mai multe considerente, inclusiv proiectarea, selecția materialelor, gestionarea operațiunilor, inspecția și întreținerea. Fiecare legătură este crucială și orice neglijență poate duce la pericole de siguranță. Proiectarea vaselor sub presiune trebuie să respecte cu strictețe standardele și specificațiile relevante. Proiectarea vaselor sub presiune trebuie să fie luată în considerare în mod cuprinzător în funcție de mediul de utilizare, presiunea de lucru, temperatura și alte condiții pentru a se asigura că au o capacitate suficientă de presiune. Proiectarea ar trebui să urmeze standarde internaționale, cum ar fi ASME BPVC (American Society of Mechanical Engineers Boiler and Code preside Code) sau Standard intern GB150 (China Presiunea vaselor Standard), care au cerințe clare pentru rezistența structurală, stabilitatea și siguranța vaselor sub presiune. De asemenea, proiectanții trebuie să efectueze presiune detaliată, temperatură, stres și alte analize pentru a se asigura că recipientul nu se va rupe, deformarea sau alte defecțiuni în condiții normale de utilizare. Proiectarea redundantă este, de asemenea, o măsură comună, cum ar fi stabilirea valvelor de siguranță și a dispozitivelor de reducere a presiunii pentru a preveni consecințele catastrofale cauzate de presiunea excesivă.
Selectarea materialului potrivit este baza pentru asigurarea funcționării în siguranță a vaselor sub presiune. Vasele sub presiune sunt adesea supuse unor medii de temperatură ridicată și presiune ridicată. Prin urmare, este crucial să selectați materiale care sunt rezistente la temperaturi ridicate, coroziune și rezistență ridicată la compresiune. Materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel inoxidabil, oțel din aliaj, etc. Aceste materiale nu pot rezista doar la temperaturi ridicate, dar au și o rezistență puternică la coroziune. Pentru vasele sub presiune care pot fi expuse mediilor corozive, ar trebui să se acorde o atenție specială rezistenței la coroziune a materialelor, iar materialele rezistente la coroziune sau tehnologiile de protecție a acoperirii, cum ar fi acoperirile de rășină epoxidică și acoperirile ceramice ar trebui să fie selectate pentru a prelungi durata de viață a recipientului și pentru a îmbunătăți siguranța. Procesul de achiziții și inspecție a materialelor ar trebui, de asemenea, controlat strict pentru a se asigura că materialele selectate respectă standardele de calitate relevante și să evite accidentele cauzate de defecte materiale.
Pe lângă proiectare și materiale, gestionarea operațiunilor este, de asemenea, o parte importantă a asigurării funcționării pe termen lung în siguranță a vaselor sub presiune. Operatorii trebuie să fie supuși instruirii profesionale, să fie familiarizați cu principiile de lucru și procedurile de operare ale vaselor sub presiune, să înțeleagă cum să pornească, să funcționeze și să închidă corect și să se asigure că echipamentul funcționează în condiții de operare adecvate. Operatorii ar trebui să acorde întotdeauna atenție schimbărilor de presiune din interiorul și în afara containerului și să evite utilizarea suprapresiunii, deoarece suprapresiunea va crește mult riscul de eșec al vasului sub presiune. Verificarea regulată a gabaritului de presiune pentru a se asigura că presiunea este menținută în intervalul conceput pentru a rezista containerului este o specificație de funcționare de bază pe care trebuie să o urmeze fiecare operator. În ceea ce privește gestionarea temperaturii a containerului, este necesară și îngrijiri suplimentare. Schimbarea rapidă a temperaturii vaselor sub presiune va aduce un stres mai mare vaselor, în special în cazul șocului termic. Prin urmare, atunci când începeți sau opriți, evitați încălzirea rapidă sau răcirea pentru a evita deteriorarea structurii vaselor.
Pentru a se asigura că vasele sub presiune pot menține o funcționare eficientă și sigură în utilizarea pe termen lung, inspecția și testarea periodică sunt măsuri indispensabile. Testarea regulată a presiunii este o cerință de bază. Testarea presiunii apei sau testarea presiunii aerului poate fi utilizată pentru a verifica dacă recipientul are scurgeri sau daune pentru a -i asigura siguranța. Tehnologia de testare nedistructivă (cum ar fi ultrasonică, radiografie, testarea particulelor magnetice etc.) poate ajuta la verificarea grosimii peretelui, a părților de sudare și a posibilelor fisuri sau probleme de coroziune ale containerului. Pentru unele medii extrem de corozive, inspecția suprafeței containerului trebuie consolidată pentru a detecta și repara marcajele de coroziune în timp. Pentru structura internă a vasului sub presiune, curățarea regulată, repararea acoperirii și alte lucrări de întreținere pot prelungi eficient durata de viață a serviciului și poate reduce posibilitatea eșecului.
Întreținerea și reparația sunt o altă legătură cheie pentru a asigura funcționarea în siguranță pe termen lung a vaselor sub presiune. Întreținerea regulată nu include numai verificarea funcționării unor componente importante, cum ar fi supapele de siguranță și supapele de evacuare, dar necesită și o evaluare cuprinzătoare a stării generale a vasului de presiune. Dacă se găsesc fisuri, coroziune sau piese de sudare libere pe suprafața recipientului, trebuie luate imediat măsurile de reparație sau piesele deteriorate trebuie înlocuite. În special, inspecția și reparația periodică sunt deosebit de importante în zonele cu risc ridicat, cum ar fi cusăturile și punctele de sudare ale containerului. Pe măsură ce durata de viață a vasului sub presiune crește, unele garnituri de etanșare, supape de siguranță și alte părți pot îmbătrâni, astfel încât aceste piese vulnerabile trebuie verificate în mod regulat și înlocuite la timp.
Gestionarea riscurilor este ultima linie de apărare pentru a asigura siguranța vaselor sub presiune. Pentru a preveni presiunea excesivă în interiorul recipientului, este necesar să se asigure că recipientul este echipat cu supape de siguranță adecvate și dispozitive de reducere a presiunii. Odată ce presiunea depășește valoarea setată, presiunea în exces poate fi eliberată automat pentru a evita ruperea containerului. De asemenea, trebuie evaluați strict factorii periculoși în mediul de utilizare a containerului. De exemplu, factori precum temperatura ridicată, umiditatea ridicată și gazele corozive pot accelera procesul de îmbătrânire al containerului, astfel încât trebuie configurate măsuri de protecție adecvate în funcție de diferite medii. Formularea și implementarea planurilor de urgență sunt, de asemenea, măsuri care nu pot fi ignorate. În special pentru vasele de înaltă presiune și la scară largă, trebuie să existe un proces detaliat de răspuns la situații de urgență, inclusiv ameliorarea presiunii, stingerea incendiilor, evacuarea personalului și alte legături, pentru a se asigura că pot răspunde rapid atunci când apare o urgență.