anchetă Acum
Rezervorul vasului sub presiune sunt utilizate pe scară largă în diferite domenii ale industriei, datorită capacității lor de a rezista la presiune ridicată și la temperaturi ridicate. Conform diferitelor funcții și cerințe de proces, vasele sub presiune sunt proiectate în principal pentru depozitare, reacție, schimb de căldură și separare.
1. Containere de depozitare
Containerele de depozitare sunt cel mai frecvent tip de vase sub presiune, utilizate în principal pentru depozitarea diferitelor tipuri de gaze și lichide pentru a menține materialele într -un mediu de presiune sigur și stabil. Vasele de presiune de depozitare sunt de obicei necesare pentru a avea etanșare bună, rezistență la coroziune și rezistență structurală.
Exemple de cerere:
Rezervoare de depozitare a gazelor: cum ar fi azot industrial, oxigen și rezervoare de depozitare a hidrogenului de înaltă puritate. Adesea, aceste gaze trebuie depozitate într -o manieră închisă sub o presiune specifică pentru a evita riscurile de scurgere sau explozie. Rezervoarele de depozitare a gazelor sunt de obicei confecționate din oțel cu pereți groși sau materiale compozite pentru a asigura siguranța presiunii.
Rezervoare de petrol: utilizate pentru depozitarea uleiului brut, a uleiului rafinat sau a altor combustibili lichizi. Acest tip de rezervor de depozitare nu este necesar doar pentru a rezista la presiunile interne și externe, ci și pentru a preveni coroziunea. Materialele de căptușeală sau acoperirile anti-coroziune sunt adesea utilizate.
Rezervoare de gaz lichefiate: utilizate pentru depozitarea gazelor inflamabile și explozive, cum ar fi gazul petrolier lichefiat (GPL) și gazul natural lichefiat (LNG). Aceștia trebuie să îndeplinească reglementări stricte de siguranță și să fie echipate cu supape de siguranță la presiune și dispozitive de monitorizare.
Puncte de proiectare:
Selectarea materialelor necesită selectarea oțelului sau aliajelor adecvate pe baza corozivității și a mediului de temperatură al mediului de depozitare.
Proiectarea etanșă este esențială pentru a preveni scurgerile de gaz minuscule.
Proiectarea structurală ar trebui să țină seama de modificările presiunilor interne și externe pentru a asigura stabilitatea pe termen lung a containerului.
2. Vasul de reacție
Vasul de reacție este un vas de presiune conceput pentru a transporta procesul de reacție chimică. Este necesară promovarea progresului neted al reacției în condițiile temperaturii și presiunii controlate. Este utilizat în mod obișnuit în produse chimice, farmaceutice, de prelucrare a alimentelor și în alte domenii.
Exemple de cerere:
Reactor: utilizat pentru o varietate de reacții de sinteză organică și anorganică. Reactorul este echipat cu un agitator, încălzire sau jachetă de răcire, care poate controla cu exactitate mediul de reacție.
Reactor de polimerizare: utilizat pentru reacția de polimerizare a materialelor polimerice, trebuie să fie rezistent la presiune ridicată și la temperaturi ridicate, de obicei din materiale speciale din aliaj și echipat cu un dispozitiv de siguranță la presiune.
Reactor catalitic: pat de catalizator încorporat Pentru a promova rata de reacție și selectivitate, proiectarea trebuie să asigure distribuția rezonabilă a catalizatorului și fluxul uniform al gazului de reacție.
Puncte de proiectare:
Rezistență puternică la coroziune, adaptabilă la o varietate de medii chimice.
Sistemul de agitare este conceput în mod rezonabil pentru a asigura reacția uniformă.
Trebuie să fie echipat cu temperatură, senzori de presiune și dispozitive de protecție împotriva siguranței.
Sistemul de schimb de căldură este utilizat pentru a controla temperatura de reacție pentru a preveni supraîncălzirea sau temperatura scăzută să afecteze efectul de reacție.
3. Recipient de schimb de căldură
Containerul de schimb de căldură este un dispozitiv care folosește structura unei nave sub presiune pentru schimbul de căldură, inclusiv schimbătoare de căldură și condensatoare și este utilizat pe scară largă în industria energetică, chimică și refrigerare.
Exemple de cerere:
Schimbător de căldură pentru coajă și tub: schimbul de căldură este obținut prin fluxul de medii în interiorul și în afara pachetului de tuburi. Proiectarea trebuie să asigure o eficiență termică ridicată, respectând în același timp cerințele privind rezistența la presiune și rezistența la coroziune.
Schimbător de căldură pentru plăci: structură compactă, suprafață mare de schimb de căldură, potrivită pentru ocazii cu spațiu limitat.
Condensator: răcește gazul de temperatură ridicată în lichid, utilizat în mod obișnuit în sistemele de circulație de distilare și răcire.
Puncte de proiectare:
Calea de curgere a fluidului trebuie optimizată pentru a îmbunătăți eficiența transferului de căldură.
Selecția materialelor trebuie să țină cont de rezistența la presiune și rezistența la temperatură, prevenind în același timp coroziunea.
Ușor de dezasamblat și curățat pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.
Proiectarea trebuie să ia în considerare impactul expansiunii termice asupra structurii pentru a preveni deteriorarea tensiunii termice.
4. Container de separare
Recipientul de separare separă efectiv diferite componente în amestec prin metode fizice sau chimice. Este un echipament important în domeniile petrochimice, protecția mediului și produse farmaceutice.
Exemple de cerere:
Separator de gaze-lichid: folosește gravitația sau forța centrifugă pentru a separa amestecurile de lichid de gaz, utilizate în mod obișnuit în procesarea gazelor naturale și separarea gazelor petroliere.
Filtru: folosește materialul de filtrare pentru a filtra particulele suspendate pentru a proteja echipamentele din aval de impurități.
Rezervor de așezare: folosește principiul de decontare a gravitației pentru a separa particulele solide de lichid.
Puncte de proiectare:
Proiectare rezonabilă dinamică a fluidelor pentru a asigura o separare eficientă.
Selectați materiale rezistente la coroziune pentru a se adapta caracteristicilor mediului.
Proiectarea structurală este ușor de întreținut și de curățat.
Echipat cu dispozitive de intrare și ieșire adecvate pentru a asigura un flux lin de fluid.
TOP